变压器绕组变形原因分析及解决方法

变压器绕组变形是变压器发生损坏事故的重要原因之一。一台已经发生绕组变形的变压器继续运行下去，就有可能遇到过电压或短路冲击而发生故障，有的甚至在运行中自行烧毁。这对于电力系统的安全运行是为不利的。那变压器绕组变形是怎么产生的呢？我们应该采取什么对策来解决这个问题呢？  
变压器绕组变形产生的原因：从设计原因分析，设计时对变压器的抗短路能力考虑不足，选择材料强度不够；从制作工艺分析，制作时，绕组缠绕不紧，干燥不充分，加压不均匀，撑条不紧，同心度偏差大；从运行原因分析，出口短路频繁，相互干扰，造成运行水平不高。此外，运行过程中发生碰撞、倾斜；专业试验人员自身素质存在不足等也是变压器绕组变形的原因。  
既然知道了变压器绕组变形的原因，就能制定相应的对策去解决。  
设计时应充分考虑变压器的抗短路能力，变压器出厂时，必须经过抗短路能力试验；变压器绕组缠绕应紧密，垫片应充分干燥；运行人员注意观察，减少短路发生；运输及安装过程中，严格遵守有关操作规程；试验人员应能熟练操作测试仪器。  
除采取相应的对策外，各单位有关技术人员还应实施相应措施。诸如严把进货关，进货时应加强相应的技术检查，检查该变压器是否进行了变形试验，是否有合格证，相应数据是否齐全；运输、安装和大修过程中，尽量避免发生碰撞或较大幅度倾斜，避免发生绕组碰撞、扭曲和位移；新变压器在投运前，一定要进行绕组变形试验，积累原始数据，并认真做好相关试验纪录；提高运行水平，避免发生出口短路，若发生短路，保护应能够尽快动作，从而减少对变压器的短路冲击；试验过程中，应注意外界各方面对试验结果产生的影响，尤其是接地不良，引线短路或接地等。  
此外，要定期利用变压器绕组变形测试仪对变压器进行绕组变形测试，并做好变压器日常的保养工作，这样才能做到*。